非金屬補償器具有良好的綜合性能,使其在許多工程領域得以廣泛應用.其廣泛應用于鋼鐵廠,冶煉廠,石油化工廠,火力發(fā)電廠,水泥廠及原子能電廠等.

1、補償器的檢查驗收

外觀檢查，檢查補償器的型號、規(guī)格、材質、補償量及其配套支架等應符合設計規(guī)定，查出廠合格證及相關實驗報告。

2、補償器的吊裝

非金屬補償器一般宜整體吊裝_位，吊裝過程應滿足下列要求：在捆綁繩扣時，應準確掌握補償器的重心，保持_位時有正確的方位。所有補償器在吊裝前應有可靠的加固措施，對波形補償器嚴禁將捆綁繩直接系在波峰、波谷處或兩端的直管段上，而應在加固支撐并用木板墊好后捆系在墊板上，鉛垂吊裝填料式補償器時，不得在法蘭上捆系繩扣，并應采取措施，防止外殼與插管之間發(fā)生位移或脫落。

3、補償器的支、吊架驗收

 管道支、吊架應按設計要求安裝，并應_其材質的正確。支、吊架的坐標偏差不得_過10mm，標高不宜有正偏差，負偏差也不應_過10mm。支、吊架應在管道安裝前施工完畢，并在管道安裝時及時進行調整和校正。支、吊架與管道應緊密接觸，不得有空隙，也不得使管子產生外力或位移。導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈、平整、無毛刺、焊瘤，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應符合設計要求，從支撐面中心向熱位移反方向偏移，偏移量為管道熱位移值的一半。

 在開始熱負荷運行時應及時對各支、吊架按下列要求逐個進行檢查調整：活動支架的位移方向、位移量及導向性能是否符合設計要求；管托有無脫落現(xiàn)象；固定支架是否牢固可靠；彈簧支、吊架的安裝高度和彈簧的工作高度是否符合設計要求；可調支、吊架的調整是否合適。

4、補償器現(xiàn)場安裝

 按設計進行預拉伸(或壓縮)，沿圓周檢查，應受力均勻，變形量一致，其偏差不應_過預拉伸(或壓縮)量的500。非金屬波紋補償器內套有焊縫的一端，在水管道上應迎向介質流向安裝；在鉛垂管道上應置于上部。補償器應與管道保持同軸性，不得傾斜或錯位。嚴禁用補償器來調整管道安裝的偏差，以免影響補償器的正常功能。嚴禁使補償器受到電焊的電弧擦傷及其他機械損傷，也不得使焊渣飛濺到波殼上。安裝波形補償器時，預拉伸(或壓縮)后應設置臨時固定支撐，待管道正式固定后予以拆除；同時將限位裝置調整到規(guī)定的位置，確保有充分的補償能力。波形補償器的臨時支撐拆除后，只允許承受軸向力，不得橫向受力。

5、補償器的試壓與清洗

 當進行管道分段試壓時，應按波紋管有效面積計算的內壓推力，對分段末段管架予以加固。試壓等級應與管道相同。試壓用水的氯離子含量不_過25ppm。補償器的清洗可與管道一起進行，水質不低于試壓要求，并應采取措施防止污物進入波紋管。

6、補償器的防腐與保溫

 地溝或井室應防止雨水進入，非金屬波紋管補償器附件(拉桿、拉板、螺栓等)須作防腐處理，防腐方面應符合設計要求。補償器應保溫，保溫材料應不含氯離子，保溫層應不影響波紋管自由活動。