金屬波紋管的正常使用壽命為1500次疲勞次數(shù)，內(nèi)襯導(dǎo)流筒可以有效_其使用壽命的正常發(fā)揮。同時還有遵循下面幾個原則，要求保持摩擦損失較小及流動平穩(wěn)時；介質(zhì)流速較高，可能引起波紋管共振時；存在腐蝕可能時；介質(zhì)溫度較高，需要降低波紋管金屬溫度時。

　　金屬波紋管內(nèi)襯導(dǎo)流筒，在沖刷力較強的管道膨脹節(jié)內(nèi)，可以起到防沖刷，_耐磨的作用，使金屬波紋管免受介質(zhì)直接沖刷，在流動的介質(zhì)較為平穩(wěn)的管道，主要起到導(dǎo)流作用，從而起到保護波紋管的作用，讓金屬波紋管正常發(fā)揮出應(yīng)有的使用壽命。

 

　　業(yè)內(nèi)人士都知道金屬波紋管在安裝前都是要統(tǒng)一進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的。做預(yù)拉伸的目的是當波紋補償器變形后產(chǎn)生的位移反向推力比較大的時候，利用預(yù)拉伸的方法使管道在變形時減小管道和設(shè)備上支架的承載能力，當然在做預(yù)拉伸的時候需要考慮的是在管道允許的給定的補償范圍內(nèi)，波紋補償器做預(yù)拉伸是不影響波紋補償器的補償量和使用壽命的。

　　這里需要說明的是預(yù)拉伸是不能夠增加補償量的大小，金屬波紋管在進行軸向預(yù)拉伸的時候可以提前由廠家進行，如果需要其它的形式變形則需要在安裝現(xiàn)場進行更具體的操作。

　　在做預(yù)拉伸的時候需要先在管道的一側(cè)留出需要進行預(yù)拉伸的縫隙，等金屬波紋管的一端和管道連接好后再將另一端朝著熱變形相反的方向進行冷緊，直到預(yù)留的縫隙被填滿。金屬波紋管的預(yù)拉伸一般是補償量的一半左右。

　　金屬波紋管在安裝前，應(yīng)先檢查金屬補償器的型號、規(guī)格及管道和支座配置要符合設(shè)計要求。帶導(dǎo)流筒的補償器，應(yīng)注意使導(dǎo)流筒方向與介質(zhì)流動方向一致（按補償器的流向標志安裝）。平面角向型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移平面一致。需要進行冷緊的補償器，其預(yù)變形作用的輔助構(gòu)件，應(yīng)在補償器預(yù)變形后拆除。

　　管道安裝完畢后應(yīng)立即拆除金屬波紋管上用作安裝運輸保護的輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置。使管系在環(huán)境條件下得以充分的補償。除設(shè)計要求預(yù)拉或“冷緊”的變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整安裝管道的偏差，以免影響補償器的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管系、設(shè)備及支撐構(gòu)件的載荷。

　　管道對中性要好，在無其它方法_時，可采用直管輔設(shè)后切下等長管道再安裝補償器的方法來_。須注意的是，補償器是不吸收扭矩的，因此在安裝補償器時不允許補償器受到扭轉(zhuǎn)。

　　金屬波紋管所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常動作。保溫層應(yīng)做在補償器外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面,使波紋受到其它機械損傷。支架要符合設(shè)計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓，以免將補償器拉壞。補償器允許不_過1.5倍公稱壓力的系統(tǒng)壓力試驗。

　　對用于氣體介質(zhì)的金屬波紋管及其連接管道，做水壓試驗時要考慮充水時是否需要對補償器的接管加設(shè)臨時支架以承重。